這種定位表面稱精基準

全台-測試機 就可採用已加工表面作為定位基準,這種定位表面稱精基準。機械加工工藝規程的制定,大 - 全台-測試機 - 體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線,然後再確定每一道工序的工序尺寸、 - 全台-測試機 - 所用設備和工藝裝備以及切削規範、工時定額等。這兩個步驟是互相聯繫的,應進行綜合分 - 全台-測試機 - 析。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體佈局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確 - 全台-測試機 - 定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。擬定工藝路線的一般原則1、先加工基準面零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便儘快為後續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。2、劃分加工階段加工品質要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工品質;有利於合理使用設備;便於安排熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等。3、先面後孔[1] 對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。4、光整加