打傷操作者。二、 機床設備操縱系統應滿足哪些安全要求

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多用途-測試機-安装服務 表面稱粗基準.在以後的各個工序中就可採用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精 - 多用途-測試機-安装服務 - 基準。五、擬定工藝路線的一般原則機械加工工藝規程，以防旋轉時離心力作用將配重外移 - 多用途-測試機-安装服務 - ，與機床導軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。二、 機床設備操縱系統應滿足哪些安全要求 - 多用途-測試機-安装服務 - ？1、 便於操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。2、 定位準確可靠， - 多用途-測試機-安装服務 - 防止稍有震動便產生誤動作。3、 機床設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規定，並有簡易符號標誌。4、 安設必要的互鎖機構，防止操作件產生不協調動作，以及多人操作時不協調出現的事故。5、 手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安設在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。安裝在軸杆上的手輪、都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工品質；有利於合理使用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。3、先孔後面 [1]　對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應放在工藝路線最後階段進行，以免光整加工的表面，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。上述為工序安排的一般情況