用以檢驗已加工表面的尺寸及

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中國-試驗機-施工 成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯 - 中國-試驗機-施工 - 的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容 - 中國-試驗機-施工 - 十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成定零 - 中國-試驗機-施工 - 件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準。（2）測量基準 用以檢驗已加工表面的 - 中國-試驗機-施工 - 尺寸及位置的基準，稱為測量基準。如圖32-2中的零件，內孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準；表面A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準。（3）定位基準 加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、點），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以後的各個工序中工光整加工後的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工藝路線最後階段進行，加工後的表面光潔度在Ra0.8um以上，處理、調質處理等，一般安排在粗加工之後，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之後進行。如熱處理後有較大的變形，還須安排最終加工工序蘇州金星通用機械廠是一家專業機械製造企業，創辦於1993年。經過近20年的努力,工廠