單件生產 單個地生產某個零件

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國內最大-測試機-安装 於工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。工序是工藝過程的基本 - 國內最大-測試機-安装 - 組成單位。所謂工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續完成的那部分工藝過程 - 國內最大-測試機-安装 - 。構成一個工序的主要特點是不改變加工物件、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成 - 國內最大-測試機-安装 - 的。二、生產類型生產類型通常分為三類。1．，很少重複地生產。2．成批生產 成批地 - 國內最大-測試機-安装 - 製造相同的零件的生產。3．大量生產 當產品的製造數量很大，大多數工作地點經常是重複進行一種零件的某一工序的生產。擬定零件的工藝過程時，由於零件的生產類型不同，所採用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等，都有很大的不同。三、加工餘量為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工餘量。加工餘量又可分為工序餘量和總餘量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工餘量。從毛坯到成品總共需要切除的餘量，稱為總餘量，等於相應表面各工序餘量之和。在工件上留加工餘量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工後的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工餘量的大小對加工品質和生產效率均有較大影響。加工餘量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工餘量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品